Опрессовочный станок с ЧПУ RFX110

Обжимной станок RFX110 Smart является представителем серии FX, отличающимся совершенно новой, уникальной технологией композитного цилиндра и композитной наклонной плоскости, обладающей независимыми правами интеллектуальной собственности и воплощающей в себе последние международные тенденции.

R означает интеллектуальную систему, а FX — механическую конструкцию (композитная наклонная поверхность). Во время обжима: 1) Пресс-форма остается неподвижной в осевом (передне-заднем) направлении, но оказывает радиальное (плоскостное) давление. В результате после обжима вероятность конусности (обычно называемой «большой конец, малый конец») минимальна. 2) Пресс-форма скользит по направляющей без использования пружинной поддержки. Следовательно, линии обжима получаются равномерными и не приобретают эллиптическую форму. 3) Станок имеет большое отверстие, что облегчает прохождение изделий. 4) Замена пресс-форм удобна. 5) Упрощается точное позиционирование специально обжатых изделий.

Характеристики интеллектуального обжимного станка: 1. Доступны несколько режимов обработки: ручной, автоматический и настраиваемый режимы обжима. 2. Три интеллектуальных метода обжима (одновременный контроль размера, давления и силы). 3. Мониторинг и загрузка данных обработки в режиме реального времени для удобного последующего управления и отслеживания качества труб. 4. Интеллектуальная настройка компенсации отскока во время обжима. 5. Дистанционное управление обжимным оборудованием. 6. Интеллектуальное цифровое подключение штангенциркуля для автоматического расчета компенсации с учетом ошибок обработки. 7. Автоматическое определение полного обжима соединителя. 8. Интеллектуальное распознавание данных для предотвращения неправильного ввода. 9. Нет необходимости вручную вводить соответствующие параметры обжима. 10. Устройство самодиагностики с сигнализацией неисправностей.

Полностью автоматизированный интеллектуальный станок с ЧПУ
Максимальные характеристики шланга: 6–51×4S
Максимальное раскрытие: 140 мм
Общее время цикла открытия и закрытия: 10 секунд
Подходит для: строительной техники, автомобильных деталей и машиностроения
Четырехслойный шланг, сформированный за один цикл обжима

Она заменяет оригинальную систему графического контроля качества ICC4 от Finbo и систему обнаружения кривой давления Youli IPC. Она способна обнаруживать различия между фитингами из разных партий и немедленно останавливать обработку, выдавая предупреждение.

Система компенсации обработки собирает данные о давлении и перемещении, возникающих в процессе обработки на прессовальном станке, обеспечивая непрерывный мониторинг и обнаружение каждого этапа обработки. Она также может немедленно корректировать операции, в которых размеры обработки не соответствуют спецификациям, тем самым снижая частоту ошибок обработки.

Мониторинг обработки выполняется каждые 50 миллисекунд, в течение которых собираются и анализируются данные о давлении и перемещении, возникающих в процессе обжима. Если превышен максимальный или минимальный диапазон обжима, оборудование немедленно подает сигнал тревоги, предупреждая пользователя о возможной проблеме с данной операцией обработки.

Эта модель представляет собой обжимной станок, тщательно разработанный с использованием строгих производственных процессов и точного мастерства, отличающийся высокой силой зажима, широким диапазоном раскрытия и широкой областью применения. Он был разработан на основе многолетнего опыта крупномасштабного производства нашей компании и многочисленных отзывов пользователей о качестве продукции. Этот станок не только использует технологию композитных цилиндров в своей обжимной головке, но и применяет механизм наклонной плоскости из композитных материалов в своей системе фиксации. Во время цикла расширения и сжатия на 44 миллиметра основание пресс-формы этой модели имеет двухскоростную регулировку — быструю и медленную — что позволяет лучше контролировать размеры обжима. Кроме того, основание пресс-формы имеет чашеобразную контактную поверхность по отношению к передней крышке, что минимизирует сопротивление трению. Это делает ее мощным и высокоэффективным обжимным станком. На протяжении всего производственного процесса мы использовали передовые технологии цифровой обработки и отборные материалы из легированной стали в сочетании с уникальным процессом термообработки, что позволило нам выйти за рамки обычных пределов износостойкости и несущей способности, присущих легированным сталям после термообработки. Только благодаря соблюдению этих комплексных условий и достижению прорывов в технологии термообработки мы можем проектировать и производить эту первоклассную серию обжимных станков, которые одновременно повышают усилие зажима и обеспечивают исключительный срок службы.

Данная модель также обладает следующими характеристиками: (1) Установка пресс-формы выполнена в виде Т-образного паза. При обжиме специальных фитингов для труб можно сначала вставить фитинг шланга, подлежащего обжиму, в пресс-форму, а затем вставить саму пресс-форму для обжима, что соответствует требованиям обжима сверхбольших, специально сформированных отводов и нестандартных фитингов. (2) Основание пресс-формы работает с помощью направляющего скользящего механизма, который эффективно компенсирует деформацию опорных пружин, вызванную усталостью при длительной эксплуатации, тем самым устраняя необходимость частой регулировки из-за неравномерного расстояния между соседними обжимными пресс-формами. (3) Соединенные обжимные пресс-формы на основании пресс-формы совершают лишь незначительное осевое перемещение, одновременно подвергаясь радиальному сжатию и расширению, что обеспечивает быстрое и легкое управление положением обжима при обжиме шланговых соединений. (4) Благодаря применению технологии композитных цилиндров, обжимная головка, гидравлическая система и блок управления электропитанием — три основные системы — могут работать независимо, что упрощает техническое обслуживание и замену. Более того, после разделения этих систем их можно легко вернуть на завод для долгосрочного гарантийного обслуживания. (5) Гидравлическая система была переработана и усовершенствована за счет внедрения современных обратных и предохранительных клапанов инородного типа. Кроме того, увеличена производительность масляного насоса и мощность двигателя. В результате скорость обжимного станка значительно повысилась, что делает его особенно подходящим для обжима больших партий сверхбольших угловых соединений, угловых соединений специальной формы и F-образных угловых соединений, используемых в строительной технике, — это позволяет точно обжимать шланговые соединения высокого давления до заданных размеров за одну операцию. (6) Замена пресс-форм облегчается с помощью пистолета для пресс-форм, что позволяет быстро и однократно заменять восемь пресс-форм одновременно, делая замену пресс-форм еще быстрее и удобнее.