Станок для намотки кабеля на барабан Завод УПК-14ПРГК с РКУ

Устройство для перемотки кабеля УПК-14ПРГК с РКУ - это станок среднего класса с ручным кабелеукладчиком, предназначенный для намотки кабельно-проводниковой продукции диаметром не более 65 мм. как на барабаны, так и в бухты. Устройство для перемотки кабеля УПК-14ПРГК с РКУ разработано для использования кабельных барабанов с 8 по 14 номер, максимальной грузоподъемностью 1000 кг.При намотке в бухту используется технологический барабан. Максимальная масса наматываемой бухты составляет 300 кг.
Устройство перемотки кабеля УПК-14ПРГК с РКУ запатентовано (подробнее)
Измерительный узел ИДМ запатентован и имеет сертификат об утверждении типа средств измерения (подробнее)

Устройство для перемотки кабеля УПК-14ПРГК с РКУ по конструкции состоит из 2-х частей:

ручного кабелеукладчика, совмещенного с измерителем длины ИДМ-65, реализованном на герметичном электронном счетчике импульсов ИД-2,
приемной стойки на 1000 кг.


Преимущества Устройства для перемотки кабеля УПК-14ПРГК с РКУ:

• В стандартной комплектации поставляется технологический барабан, позволяющий наматывать кабель массой до 300 кг и центрирующие втулки.
  
• Приемная стойка оснащена гидравлическим подъемником, для подъема и опускания барабанов с кабелем, что позволяет производить отмотку кабеля без привлечения грузоподъемных механизмов.
  
• Наличие колесных опор позволяет оператору легко перемещать станок по территории склада.
  
• Наличие в конструкции Устройства для перемотки кабеля кабелеукладчика позволяет получать более плотную укладку перематываемого материала.
• Станок оснащен мотор-редуктором.
  
• Преобразователь частоты позволяет плавно изменять скорость перемотки от 4 до 60 оборотов в минуту.
  
• Наличие опции останова при достижении запрограммированной длины
• Защита электродвигателя от скачков напряжения, короткого замыкания, перегрева.

В качестве дополнительной опции к Станку намотки кабеля УПК-14ПРГ с РКУ предлагаем установить Систему фиксации барабана при остановке.
Во время осуществления перемотки кабеля, троса, каната и других длинномерных материалов и использовании барабанов значительных масс (более 1т.) рекомендуется устанавливать Систему фиксации барабана при остановке, во избежание вращения барабана после остановки станка. Это значительно повысит безопасность работы и качество намотки длинномерного материала. Данная система может устанавливаться только на приводные станки и представляет собой электромагнитный тормоз, монтируемый в двигатель и систему управления тормозом, интегрированную в систему управления станка.

Порядок проведения отмотки на кабельный барабан: в осевое отверстие кабельного барабан вставляется ось, барабан закатывается в раму станка и поднимается с помощью гидравлического домкрата; свободный конец кабеля пропускается через измерительный узел МИД 70М и закрепляется на щеке кабельного барабана; на счётчике может быть задана требуемая длина отмотки для остановки станка в автоматическом режиме; запускаются привод вращения кабельного барабана, с помощью кнопок на пульте управления задается скорость перемотки, с помощью ручного раскладчика кабеля производится равномерная раскладка перематываемого материала по ширине катушки или технологического барабана. При достижении требуемой длины отмотки привод останавливается (с помощью кнопки СТОП или в автоматическом режиме), кабель обрезается, кабельный барабан опускается на пол и выкатывается из рамы отмоточного станка.

Порядок проведения отмотки в бухту: на приводной вал отмоточного станка устанавливается складной технологический барабан и приводится в рабочее положение; свободный конец кабеля пропускается через измерительный узел МИД 70М и закрепляется на лепестке технологического барабана; на счётчике может быть задана требуемая длина отмотки для остановки станка в автоматическом режиме; запускаются привод вращения технологического барабана, с помощью кнопок на пульте управления задается скорость перемотки. При достижении требуемой длины отмотки привод останавливается (с помощью кнопки СТОП или в автоматическом режиме), кабель обрезается и доматывается, далее происходит обвязка бухты и складывание технологического барабана - бухта снимается или сваливается на заранее установленный поддон.