Шинообрабатывающий станок Завод ШОС-120Р
Сервисные функции:
Все операции выполняются различными съёмными насадками, входящими в комплект поставки.
Все насадки изготовлены из специально закалённой инструментальной стали.
Визуально можно контролировать угол изгиба шины с точностью до 1 градуса.
Станок устанавливается на 3 опорные стойки или может быть закреплён на какой-либо станине силами покупателя.
Работа станка осуществляется с помощью встроенного ручного двухскоростного гидравлического насоса.
Достоинства:
• малые габариты и масса
• высокая надёжность и долговечность
• приемлемая точность работы и простота настройки
• бесшумная работа
• простая компоновка
• безопасность в работе.
Недостатки:
• необходимость точной регулировки оси хода пуансона относительно матрицы перед рабочей операцией перфорация
• возможность заклинивания пуансона в шине после процесса перфорации и необходимость снятия шины вручную
• относительно малая скорость рабочего процесса (по сравнению с функционально аналогичными станками с электроприводом)
БЕЗОПАСНОСТЬ
Держите поверхность станка чистой.
Не помещайте инструменты и ненужные матрицы на рабочую поверхность.
Не используйте элементы станка как верстак.
К работе на станке допускается только квалифицированный персонал, знакомый с принципом работы станка, изучивший данную инструкцию и прошедший инструктаж продавца по работе со станком.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТАНКА
1. Перед работой на станке залить гидравлическое отфильтрованное масло типа ВМГЗ в масляный бак, отвинтив для этого заглушку отверстия для заливки масла (рис.1). Периодически проверять уровень масла и при необходимости доливать.
2. Каждые полгода полностью менять масло с промывкой масляного бака.
3. Гидравлическая система станка состоит из насоса с двумя раздельными плунжерами: высокого («медленный») и низкого («быстрый») давления (рис.1). Соотвественно, выборку холостого хода производить плунжером низкого давления, а собственно рабочий ход – плунжером высокого давления.
РАБОТА СТАНКА
В начале работы проверьте уровень масла, вставьте необходимую насадку и закрутите запорный вентиль (рис.1). Перед установкой насадок и матриц необходимо убедиться, что в пазах нет посторонних предметов (стружки и т.д.). Затем вставьте в рабочую область необходимую шину и зафиксируйте 2 ограничительные планки соответствующим штоком (рис.1). Начните работу, приводя в действия насос. Холостой ход выбирайте плунжером низкого давления, вставив рукоятку в соответствующее отверстие (рис.1). Как только подвижная насадка соприкоснулась с шиной, переставьте рукоятку в отверстие плунжера высокого давления и произведите рабочий ход.
После окончания рабочей операции открутите запорный вентиль для сброса давления в системе.
Процесс резки шин:
Выполняется с помощью соответствующих насадок. Перед операцией резки слегка зафиксируйте подвижный нож на штоке с помощью двух шестигранных винтов. ВНИМАНИЕ: винты НЕ ЗАТЯГИВАТЬ во избежание перекоса оси хода ножа.
Процесс перфорации шин:
Выполняется с помощью соответствующих насадок. Перед операцией перфорации слегка зафиксируйте подвижную насадку с пуансоном на штоке с помощью двух шестигранных винтов. ВНИМАНИЕ: винты НЕ ЗАТЯГИВАТЬ во избежание перекоса горизонтальной оси хода пуансона.
1. Подберите матрицу и пуансон, соответствующие диаметру необходимого отверстия.
2. Установите матрицу в посадочное место неподвижной насадки.
3. Установите пуансон в посадочное место подвижной насадки и зафиксируйте его центрирующей резьбовой насадкой.
ВНИМАНИЕ: После установки и фиксации всех элементов, но перед процессом перфорации необходимо точно отрегулировать ось хода пуансона относительно матрицы. Для этого, не вставляя шину в рабочую область, произведите холостой ход пуансона вплоть до его входа в матрицу. При этом пуансон не должен задевать, соприкасаться или упираться в матрицу.
Перед перфорацией на пуансон и матрицу необходимо нанести масло с целью уменьшения заклинивания пуансона в шине.
ВНИМАНИЕ: В некоторых типах шин из мягкой меди, например М-1-М, возможно заклинивание в заготовке даже смазанного маслом пуансона. Обращайте особое внимание на процесс перфорации в таких шинах.
Процесс сгибания шин:
Выполняется с помощью соответствующих насадок. Перед операцией сгибания слегка зафиксируйте подвижную насадку на штоке с помощью двух шестигранных винтов. ВНИМАНИЕ: винты НЕ ЗАТЯГИВАТЬ во избежание перекоса оси хода насадки.
Макс. усилие, т
|
15 |
Макс. ширина шины, мм
|
120 |
Макс. толщина шины, мм
|
10 |
Габаритные размеры, мм
|
700х500х1000 |
Масса, кг
|
36 |
- Матрица-насадка для перфорации;
- Матрица-насадка для резки;
- Матрица-насадка для гибки;
- Набор матриц и пуансонов к матрице-насадке для перфорации: 11мм, 14мм, 17.5мм, 20.5мм.