Шинообрабатывающий станок с ЧПУ RodFLAT

RodFLAT — это высокотехнологичное, высокоэффективное и высокоточное оборудование для пробивки и резки токоведущих медных и алюминиевых шин, оснащенное сервоэлектрическим приводом в сочетании с линейными приводами подачи. Модульная концепция предоставляет широкий спектр альтернатив автоматизации для удовлетворения конкретных потребностей современного производства сборных шин.

Большая, универсальная инструментальная мощность и быстрая настройка являются еще одним фактором, делающим RodFLAT высококонкурентным производственным решением LEAN для обработки медных и алюминиевых шин.

Пробивные станки RodFLAT имеют простой в использовании интерфейс оператора с сенсорным экраном и магазин инструментов для 9 полностью настраиваемых станций, до 24 инструментов. Загрузочное устройство станка обеспечивает большую автоматизацию, что означает возможность безлюдной обработки партий различных материалов.

Встроенный компьютер

Встроенный компьютер Beckhoff с процессором Intel Atom 1,75 ГГц 2Core. RodFLAT использует операционную систему Microsoft  Windows®  Embedded  Standard  7 Professional. Программное обеспечение автоматизации Beckhoff TwinCAT превращает систему CX5130

• мощную систему управления PLC и Motion Control, которая работает с 18,5-дюймовым сенсорным экраном.

Графический пользовательский интерфейс обеспечивает легкий доступ к инструментам и управлению базами данных.

Сервоэлектрический привод

Сервоэлектрический привод RodFLAT полностью контролируется ЧПУ-системой. Механизм пробивки обеспечивает быструю и надежную работу с высокоточным управлением для пробивки и нарезания резьбы. Как результат

— высокая скорость работы и большой объем выпускаемой продукции.

Графический интерфейс инструмента позволяет легко управлять его характеристиками, такими как глубина пробивки, интервалы смазки и количество ударов

Программирование деталей

Графическое программирование деталей включено в управление оборудованием. Оператор создает эскиз детали, задавая числовые значения x/y, длину и толщину изделия. Места сгиба указаны в числовых значениях и инструментах, выбранных из библиотеки инструментов. Одновременно с этим на экране появляется визуализированная деталь. Когда модель детали будет готова, она может быть подогнана под длину заготовки, загруженной оборудование. Также несколько разных деталей одного материала и размера могут быть изготовлены из одной заготовки